3㎜ 두께의 알미늄 소재를 절곡하여 모서리를 용접하고 불소수지도장 처리되는 전통적인 방법으로 절단후 남은 부분의
재활용이 가능합니다.
 
■ 특징
 
 
  • 가공성 - 알미늄의 가공성은 매우 뛰어나서 구부리고 접어서 형상을 쉽게 만들 수 있으며 절단 등 모든 공정이
    상온에서 이루어지는 특징이 있습니다.재활용 - 현존하는 금속중에 100%재생되는 인류에게 유용한 금속입니다.
  • 경량성 - 알미늄의 무게는 철에 비해 1/3 정도 밖에 되지 않아 건물에 중량 부담을 주지 않습니다.
  • 내후성 - 알미늄은 부식에 저하하는 힘이 크므로 알미늄 표면 처리의 다양성을 제공하여 오늘까지 가장 많은
    건축물에 폭넓게 쓰입니다.
   
  ■ 불소수지 특성
   
  불소수지는 표면에 처리되는 최종 마감으로 알미늄에 공장에서 도장되고 열처리된 후 사용되는 페인트 처리 방식입니다.
불소수지가 외장재로 갖춘 기준치는 A.A.M.A. 605.2에 따릅니다.
   
   
 
   
   
  ■ 불소수지 표면의 제원 AAMA 605-2
 
시험방법
요구치
색상의 균일성
균일한 광원밑에 수직으로 시편을 놓고 불규칙 선정 점검하여 설정된
범위내에 들어야 한다.
광택도
60광도계를 사용하여 광택이 20~80+-5이내여야 한다.
50~90
도막경도
연필 H급이상을 지정하여 연필심을 6㎜에서 9㎜까지 노출시켜 연마지로 심끝을 90으로 만들어 단단히 잡고 심하게 눌러 앞으로 6㎜정도 그었을때 도막의 긁힘이 없어야 한다.
6H
도막부착력
건조부착 시험의 경우 1.6㎜간격으로 Cross Cut하여 투명테이프를
접착하여 떼어냈을때 100개중 한개의 벗겨짐도 없어야 하며 습식시험의 경우에도 동일한 과정을 거쳐 증류수에 24시간 침적하여 부풀은 물집등이 없어야 한다.
100/100
내충격성
16㎜직경의 둥근봉의 충격으로 최소한 2.4㎜+-0.25㎜가 변형되도록
충격을 주고 테이프를 변형부위에 부착하였다가 재빨리 떼어냈을때
벗겨짐이 없어야 한다.
이상없을 것
내마모성
정해진 분량의 모래를 표면에 낙시하여 이상이 없을 것
20 이상
내산성
염산 37%를 1.9로 혼합한 용액을 10방울 떨어뜨려서 유리를 덮고 18~24℃에 15분간 방치한 후 흐르는 물로 씻고 관찰하였을때 부풀은
현사이나 외관벽화가 없어야 한다.
내Mortar성
76G 시멘트와 225G의 건조모래를 섞어 #10 Mesh로 걸려서 충분한 물 (약 100g)로 혼합하여 최소한 24시간 경과후에 도막상의 면적 12㎠,두께 약 6㎜로 발라 38℃에서 100% 상대습도로 24시간 유지하였을 시 쉽게 떨어지거나 젖은 천으로 닦아져야 한다.
이상없을 것
내오염성
절산 70% AGS시약을 공기에 30분간 노출하여 색상변화가 5E UNITS(NBS)이하여야 한다.
내세제성
3% 세제용액에 72시간동안 침착하여 도막, 박리, BLISTERING 및 외관벽화가 없어야 한다.
내습성
상대습도 100% 100。F Heat-and-Humidity Cabinet 안에서 3,000시간 노출 시험시 Blister현상은 아주 미세하여야 한다.
내염분성
예리한 KNIFE로 깊게 선을 긋고 5% 염수를 사용하여 시편을 3,000시간 노출시킨 후 건조시켜 TAPE를 단단히 부척시켜 수직방향으로 떼어냈을때 긁힘은 16㎜ 이하, 기포 부식률은 2% 이하여야 한다.